随着国家环保标准的升级,新排放标准《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)对尾气排放要求更加苛刻,荣县厂现有硫磺回收及尾气处理装置受工艺自身限制,尾气排放无法满足新国标要求。因此,西南油气田公司决定对荣县厂脱硫工艺进行改造。
改造采用了天然气研究院专利技术CT-Redox脱硫工艺,改造后,既能实现荣县厂正常生产达标排放,又能简化全厂工艺流程,减少运行设备的数量,提高公司整体经济效益,实现公司绿色生产和降本增效的双赢。
天然气研究院于2022年底接到此工作任务后,积极开展了装置设计制造的前期准备工作。为确保改造工程项目顺利推进,保证脱硫装置所用设备按期投产,天然气研究院天然气净化研究所在3月底对设备制造现场进行了两次进度核查。然而在核查中发现实际进度与计划存在严重偏差,净化所立即召集制造方相关负责人多次沟通协调。为督促制造工作按期完成,净化所向施工现场派驻员工长达半个月,把控关键生产节点,督促加工制造流程。在生产进度严重滞后的情况下,派驻员工一边对设备专业知识进行学习,一边督促制造方层层压实自身任务,全力以赴投入生产。最终,在确保产品质量和安全生产的前提下,设备在4月24日夜完成出厂总检,次日凌晨装车发运,在4月25日顺利送抵荣县净化厂,4月27日顺利安装完成。
下一步,天然气研究院将继续全力支持保障荣县天然气净化厂脱硫工艺改造工程,组织技术人员对荣县厂进行投产前培训,切实做好装置开产和试运行的技术保障工作。
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